두께 측정 두께 측정 은 매우 간단 하 며 캘리퍼스 만 있 으 면 됩 니 다.다른 관 재 와 같다.
강판 권 관 의 품질 은 용접 선 크기 의 영향 을 받 는 요소 가 매우 크다. 주로 용접 공정 파라미터 용접 사 형 위치 파라미터， 용접 제 유량， 용접 제 공정 성능 과 성형 틈 등 여러 가지 종합 요 소 를 포함한다.
카 티 와질의 성질，카 티 와45 # 두 꺼 운 벽 용접 관， 예 를 들 어 강의 강 도 는 그 주요 구성 요소 인 철 보다 크다.전문 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 안전，카 티 와Q550B 용접 관， 친 환경， 경제!제품 은 외국 에 멀리 팔 려 신뢰 를 받는다. 합금 의 물리 적 성질， 예 를 들 어 밀도， 반응 성， 양 씨 모 성 은 합금 의 구성 요소 와 유사 한 점 이 있 을 수 있다. 고 품질 두 꺼 운 벽 강판 권 관 이지 만 합금 의 인장 강도 와 안 티 에이 징 강 도 는 보통 구성 요소 의 성질 과 크게 다 르 고 단 질 중의 원자 배열 과 큰 차이 가 없다.
판 권 강관 은 건축， 철도 건설 과 교량 건설 에 있어 중요 한 역할 을 하기 때문에 그의 품질 기준 도 비교적 중요 하 다. 만약 에 품질 규격 과 기준 에 대해 잘 모 르 면 영향 을 미 치기 쉽다.우 리 는 이러한 몇 가지 측면 에서 구 매 를 진행 할 수 있다.
파 드 파 보같은 권 관 의 벽 두 께 는 mm 이 고 외경 은 - mm 이 며 강판 에서 직접 용접， 성형， 압연， 도 킹， 보강 을 제거 합 니 다.파이프 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮다.볼 륨 관 은 주로 파이프， 광고 판 등에 사용 된다.
예열 의 주요 목적 은 용접 커 넥 터 의 냉각 속 도 를 낮 추고 예열 온 도 를 낮 추 는 것 이다.표 에서 알 수 있 듯 이 예열 은 냉각 속 도 를 낮 출 수 있 지만 기본적으로 고온 에서 소비 하 는 시간 에 영향 을 주지 않 는 것 이 이상 적 이다.따라서 경화 추 세 를 보 이 는 두 꺼 운 벽 권 관 을 용접 할 때 냉각 속 도 를 낮 추고 경화 추 세 를 낮 추 는 주요 기술 조 치 는 선 에 너 지 를 증가 시 키 는 것 이 아니 라 예열 하 는 것 이다.두 꺼 운 벽 권 관 등 이온 절단 이 가스 절단 보다 더
한 마디 로 하면 열 간 압연 강관 은 가열 조건 하에 서 강판 으로 압연 하여 만 든 특수 한 두 꺼 운 벽 강관 이다.여기 서 열 권 취 는 가열 하여 강판 을 말 아 오 는 것 을 말한다.그 의 미 는 냉 간 압연 강관 과 확정 해 야 한다.
강재.
강판 권 관 표면의 용 해 는 용액 중의 철， 니켈， 크롬 함량 이 점점 높 아 질 것 이다. 이때 용액 은 점차 광택 능력 을 잃 고 온 도 를 높 여 큰 전 류 를 열 어 균 력 을 잃 게 된다.분석 용액， 예 를 들 어 철 함량 이 g / L 을 초과 하면 크롬 함량 이 용액 이 이미 노화 되 었 음 을 나타 낸다.광택 용액 의 재생 에 있어 서 광택 능력 을 회복 하 는 데 는 물 로 용액 을 희석 시 켜 산 도 를 낮 출 수 있 는 두 가지 가 있다. 철， 크롬， 니켈 등 불순물 은 국부 적 으로 소금 침전 을 나타 내 고 홈 바닥 의 침전 을 제거 한 다음 에 가열 하여 증발 하여 수분 을 제거 하고 원래 의 상대 적 인 밀 도 를 회복 하 는 데 비교적 큰 에너지 와 시간 을 소모 해 야 한다.다른 것 은 일부 용액 을 교체 하여 % 의 낡은 용액 을 보존 하고 % 의 새로운 용액 을 보충 하 는 것 이다.전기 가 통 하지 않 거나 통 하지 않 아 상 시 광택 을 낼 수 있다.
두 꺼 운 벽 권 관 의 검 측 은 주로 초음파 결함 탐지 기 이 고 권 관 의 같은 통 절 에 있 는 수직 용접 선 은 두 개 이상 이 어야 한다.이와 같은 두 꺼 운 벽 권 관 의 생산 공정 은 냉 철 과 열 간 압연 두 가지 로 나 눌 수 있다. 냉 간 압연 무 봉 강관 의 생산 절 차 는 열 간 압연 보다 복잡 하 다. 반제품 은 먼저 롤러 연결 경 테스트 를 해 야 한다. 만약 에 표면 에 균열 에 호응 하지 않 으 면 원 관 은 절단 기 를 통 해 절단 하고 길이 가 약 미터 가 되 는 반제품 으로 절단 해 야 한다.그러나 소 둔 절차 에 들 어가 면 소 둔 은 산성 으로 표면 에 대량의 거품 이 생 겼 는 지 주의해 야 한다. 만약 에 대량의 거품 이 생 긴 다 면 강관 의 질 이 호응 하 는 기준 에 이 르 지 못 한 다 는 것 을 의미한다.외관상 냉 간 압연 무 봉 강관 은 열 간 압연 무 강관 의 벽 두께 보다 짧 고 열 간 압연 무 봉 강관 보다 작 지만 표면 은 두 꺼 운 벽 무 봉 강관 보다 더욱 밝 고 표면 에 거 친 것 이 많 지 않 으 며 구경 도 많은 거스러미 두 꺼 운 벽 권 관 이 없다. 실력 공장， 견적， 성실 경영， 물건 의 진가， 동등한 품질， 현물 공급， 두 꺼 운 벽 권 관， 권 관 T 자 용접 권 관， 探 伤 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관， 이 형 권 관 등 생산 라인 의 권 관 공장 을 가지 고 있 으 며 각종 규격 의 각종 벽 이 두 꺼 운 대형 권 관 을 생산 할 수 있 는 권 관 공장 입 니 다.본 공장 의 두 꺼 운 벽 파이프 대형 파이프 제품 은 전국 각 대형 기업 에 팔 려 고객 의 신뢰 와 호평 을 받 았 다.ISO : 국제 품질 관리의 기준 에 따라 강판 권 관 두 꺼 운 벽 권 관， 권 관， T 자 용접 권 관， 探 伤 용접 권 관， Mn 권 관， QB 권 관 을 엄 격 히 실시한다.
전공 이 왕 이다.이러한 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 의 포장 과정 은 주로 충전， 포장， 밀봉 등 공정 과 관련 된 전후 공정， 예 를 들 어 세척， 철도 건설 과 교량 건설 에 있어 중요 한 역할 을 하기 때문에 그의 품질 기준 도 비교적 중요 하 다. 만약 에 품질 규격 과 기준 에 대해 잘 모 르 면 영향 을 미 치기 쉽다.우 리 는 이러한 몇 가지 측면 에서 구 매 를 진행 할 수 있다.
국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.% 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
화염 절단 과 플라스마 절단 은 우리 공장 의 판금 절단 에 자주 쓰 인 다.사용 하 는 설 비 는 수 동 절단， 복사기，카 티 와Q345B 용접 관， 반자동 절단 기 절단 과 디지털 절단 기 절단 을 포함한다.다른 절단 에 비해 수 동 소 거 는 임의로 크다.유연 하고 편리 하 며 특수 한 조립 절단 설비 가 필요 없다.
비용 이 합리적이다.아래 에서 정밀 가공 을 하고 스프레이 처 리 를 한 후에 커 브 의 내 면 과 바깥 표면의 눈금 을 제거 하고 홈 으로 양 끝 을 처리 하여 용접 에 편리 하도록 한다.
대강 의 머리 와 꼬리 를 연결 하고 단사 또는 쌍 사 매 호 용접 을 사용 하 며 강판 권 관 을 말 아 올 린 후에 자동 매 호 용접 을 사용한다.
용 융 식 설치: 열가소성 볼 륨 관 의 성질 로 관 로 를 연결 하고 용 융 할 때 전문 적 인 가열 설비 (예 를 들 어 전열 식) 를 사용 하여 같은 재료 의 볼 륨 관 과 파이프 의 연결 면 을 용 융 상태 에 이 르 게 하고 수공 또는 기계 로 눌 러 합 친다.이런 방식 은 밀접 하 게 결합 되 고 안전 하 며 내구성 이 있어 금속 파이프 의 연결 부분 에 물이 새 는 것， 튀 는 것， 떨 어 지 는 것 새 는 현상 을 피 할 수 있다.
카 티 와첫 번 째 단 계 는 복 보상 단계 라 고 한다. 즉， 파이프 의 부채 형 블록 은 점점 속도 가 줄 어 들 고 요구 위치 에 도착 할 때 까지 이 위 치 는 공예 디자인 이 요구 하 는 복 전 강관 내 원주 위치 이다.첫 번 째 는 보 압 안정 단계 이다. 부채 형 블록 은 복 전 강관 안의 원주 위치 구간 에서 움 직 이지 않 는 다. 이것 은 설비 와 확 경 공정 이 요구 하 는 보 압 안정 단계 이다.
장점 이 있 고 품질 이 있 습 니 다. 얻 은 용접 의 나머지 가 높 아 지고 용접 의 성형 이 악화 되 며 가장자리 의 과도 가 비교적 좋 지 않 습 니 다.
볼 륨 도 킹 (벽 두께 가 같 음) 은 벽 두께 의 % 를 초과 해 서 는 안 되 고 mm 이상 이 어야 한다.